MVR升膜蒸發(fā)器：
原料液預(yù)熱后由底部進(jìn)入蒸發(fā)器，加熱蒸汽在管外冷凝。溶液受熱后迅速汽化，所生成的二次蒸汽在管內(nèi)高速上升，將料液貼著管內(nèi)壁拉曳成薄膜狀并使之繼續(xù)蒸發(fā)，汽液在頂部分離器分離。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。
特點(diǎn)：
1、換熱效率高；
2、能耗低；
3、設(shè)備對廠房高度要求低
適用范圍：
升膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量小、廠房高度受限，熱敏性及起泡沫的溶液，不適用于粘度大、易結(jié)垢或有結(jié)晶析出的溶液。
MVR降膜蒸發(fā)器：
工作原理：
物料原液從換熱器上管箱加入，經(jīng)過布液器把物料分配到每根換熱管內(nèi)，并且沿著換熱管內(nèi)壁形成均勻的液體膜，管內(nèi)液體膜在向下流的過程中被殼程的加熱蒸汽加熱，邊向下流動邊沸騰并進(jìn)行蒸發(fā)。到換熱管底端物料變成濃縮液和二次蒸汽。濃縮液落入下管箱，二次蒸汽進(jìn)入氣液分離器。在氣液分離器中二次蒸汽夾帶的液體飛沫被去除，純凈的二次蒸汽從分離器中輸送到壓縮機(jī)。壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后作為加熱蒸汽輸送到換熱器殼程用于蒸發(fā)器熱源。實(shí)現(xiàn)連續(xù)蒸發(fā)過程。
特點(diǎn)：
1、換熱效率高；
2、占地面積小；
3、物料停留的時間短，不易引起物料變質(zhì)；
4、適用于較高粘度的物料。
應(yīng)用范圍：
降膜蒸發(fā)器適用于蒸發(fā)量大，濃度低的物料，可以實(shí)現(xiàn)MVR蒸發(fā)結(jié)晶過程預(yù)濃縮工序，可以蒸發(fā)粘度較大的物料，尤其適用于熱敏性物料，但不適用處理有結(jié)晶的物料。
MVR板式蒸發(fā)器：
工作原理：
板式換熱器是為了蒸發(fā)而定做的，有兩個小的進(jìn)料口與一個用于蒸汽和濃縮液的大出口。有一個大的入口用于加熱蒸汽，一個小的出口用于蒸汽冷凝水出口。板式換熱器使用板片組的概念，每個板片組由成對焊在一起的板片或者可拆卸板片組成。加熱蒸汽在焊接通風(fēng)道內(nèi)冷凝，而物料液則在墊片密封的通道內(nèi)蒸發(fā)濃縮。
特點(diǎn)：
1、高效、封閉、快速、低溫蒸發(fā)，保證物料物性；
2、可多效蒸發(fā)；
3、占地面積小操作簡單。
適用范圍：
主要用于中草藥、葡萄汁、啤酒、乳糖、染料、熱敏性廢液處理等。
MVR水平管降膜蒸發(fā)器：
水平管降膜蒸發(fā)器又稱為水平管噴淋式降膜蒸發(fā)器，料液從分布器中均勻的噴淋到水平位置的換熱管束上，接受來自管內(nèi)蒸汽冷凝釋放的熱量而部分蒸發(fā)，未蒸發(fā)的部分在重力的作用下流向下一排管子，最終流向蒸發(fā)室底部，這部分溶液再經(jīng)循環(huán)泵循環(huán)噴淋，通過多次的循環(huán)噴淋蒸發(fā)達(dá)到濃縮要求。料液蒸發(fā)所產(chǎn)生的二次蒸汽從頂部排出，進(jìn)入壓縮機(jī)壓縮增加、升溫，提高二次蒸汽的熱焓，然后進(jìn)入換熱管內(nèi)冷凝放熱。這是一個管外溶液蒸發(fā)，管內(nèi)蒸汽冷凝的雙側(cè)相變傳熱過程。
特點(diǎn):
1、加熱室成水平狀態(tài)，加熱室內(nèi)通蒸汽，殼程通料液，實(shí)現(xiàn)二次蒸汽經(jīng)加壓升溫后再利用的蒸發(fā)系統(tǒng)。換熱溫差小，適合多效蒸發(fā)。
2、適宜于處理換熱溫差較低的原料液蒸發(fā)濃縮，傳熱效率較高。
應(yīng)用范圍：
水平管降膜蒸發(fā)器主要應(yīng)用于中藥濃縮、海水淡化、注射用水、有機(jī)溶劑回收的蒸發(fā)濃縮。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器+結(jié)晶分離器：
工作原理：
強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器由蒸發(fā)分離器、換熱器和強(qiáng)制循環(huán)泵組成。物料在換熱器的換熱管內(nèi)被換熱管外的蒸汽加熱溫度升高。在循環(huán)泵作用下物料上升到蒸發(fā)分離器中，在蒸發(fā)分離器內(nèi)由于物料靜壓下降使物料發(fā)生蒸發(fā)。蒸發(fā)產(chǎn)生二次蒸汽從物料中溢出，物料被濃縮產(chǎn)生過飽和而使結(jié)晶生長，解除過飽和的物料進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)泵，在循環(huán)泵作用下進(jìn)入換熱器，物料如此循環(huán)不斷蒸發(fā)濃縮或濃縮結(jié)晶。晶漿從循環(huán)管路中用出料泵輸出。蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
特點(diǎn)：
1. 傳熱系數(shù)較低；
2. 換熱表面不易形成結(jié)垢或結(jié)晶。
應(yīng)用范圍：
適用于易結(jié)垢、產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮或蒸發(fā)結(jié)晶過程。
降膜蒸發(fā)器+強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器：
工作原理：
原料液從降膜蒸發(fā)器中初步濃縮，濃縮液轉(zhuǎn)料后再次進(jìn)入強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，蒸發(fā)分離器內(nèi)的二次蒸汽經(jīng)過蒸發(fā)分離器上部的分離和除沫裝置凈化后輸送到壓縮機(jī)，壓縮機(jī)把二次蒸汽壓縮后輸送到換熱器殼程用作蒸發(fā)器加熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)熱能循環(huán)連續(xù)蒸發(fā)。
應(yīng)用范圍：
適用于原料初始濃度過低，最終產(chǎn)物濃度要求較高、甚至結(jié)晶出鹽的過程。
MVR強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器+冷凍結(jié)晶：
原料液在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)濃縮，二次蒸汽經(jīng)過分離除沫后進(jìn)入壓縮機(jī)，經(jīng)壓縮機(jī)壓縮生成高溫氣體，進(jìn)入換熱器殼程換熱；原料液在強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器中不斷蒸發(fā)濃縮，濃縮液達(dá)到一定濃度后進(jìn)入結(jié)晶系統(tǒng)中，濃縮液經(jīng)冷凍液換熱后降溫，冷卻析出晶體，以達(dá)到結(jié)晶目的。
應(yīng)用范圍：
適用于產(chǎn)生結(jié)晶、高粘度物料蒸發(fā)濃縮過程，物料溶解度與溫度成正比例關(guān)系，且隨溫度的變化溶解度變化較大。
自動化控制系統(tǒng)：
MVR蒸發(fā)系統(tǒng)控制中心，通過對馬達(dá)轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)，閥門、流量計、溫度、壓力的控制，以達(dá)到自動蒸發(fā)、清洗、停機(jī)等操作。自動報警保護(hù)系統(tǒng)不受損壞，保持系統(tǒng)動態(tài)平衡。
設(shè)備擁有觸摸屏和上位機(jī)兩套操作系統(tǒng)，操作更方便，觀察更直接，容錯性能更強(qiáng)。
（1）觸摸屏采用功能強(qiáng)大的控制軟件。嵌入版組態(tài)軟件專門應(yīng)用于嵌入式操作系統(tǒng)，它適應(yīng)于應(yīng)用系統(tǒng)對功能、可靠性、成本、體積、功耗等綜合性能有嚴(yán)格要求的專用計算機(jī)系統(tǒng)、快速構(gòu)造和生成嵌入式計算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)的組態(tài)軟件，它的組態(tài)環(huán)境能夠在基于Microsoft的各種32位Windows平臺上運(yùn)行，運(yùn)行環(huán)境則是在實(shí)時多任務(wù)嵌入式操作系統(tǒng)WindowsCE中運(yùn)行。通過對現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理，以動畫顯示、報警處理、流程控制和報表輸出等多種方式向用戶提供解決實(shí)際工程問題的方案，在自動化領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
（2）上位機(jī)操作系統(tǒng)采用的是性能優(yōu)良的組態(tài)軟件。具有強(qiáng)大組態(tài)功能，能夠最合理的完成整個項(xiàng)目總系統(tǒng)圖，工藝流程畫面，控制流程總圖等多窗口顯示；動態(tài)的工藝流程畫面；設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和過程參數(shù)；各個獨(dú)立控制站的狀態(tài)顯示，報警及事件的自動記錄；在線打印，趨勢圖，生產(chǎn)報表生成及自動保存，數(shù)據(jù)處理，上位控制命令發(fā)送，自動手動切換等技術(shù)功能。并且漢化的編輯對話框更使的用戶在后期的維護(hù)簡易可行。
現(xiàn)場控制系統(tǒng)采用具有異常出色的儲存和運(yùn)算能力的進(jìn)口中型PLC。如SIMENS1500系列，ABcontrollogix系列等
PLC擁有卓越的運(yùn)算能力，高性能，每毫秒處理7K條指令，4MB的超大程序內(nèi)存，總共可處理70K條指令。全新的內(nèi)存管理，即插即載型的儲存卡，使系統(tǒng)的升級、維護(hù)更加便捷。擁有強(qiáng)大的開發(fā)功能，包含6種環(huán)境語言。處理器上的網(wǎng)絡(luò)接口可以方便高效的與編程PC進(jìn)行連接，還可以通過點(diǎn)對點(diǎn)模式或者局域網(wǎng)連接到以太網(wǎng)。
上位機(jī)操作系統(tǒng)與現(xiàn)場控制系統(tǒng)是通過工業(yè)以太網(wǎng)TCP/IP協(xié)議，它是基于10/100Mbps以太網(wǎng)的開放網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，擁有廣泛的廠商支持。能夠簡單方便的鏈接到第三方，具有更好的開放性、可靠性、經(jīng)濟(jì)性、先進(jìn)性。
